1、對齒調(diào)節(jié):在研磨中有時由于砂輪對齒不準(zhǔn)或其他原因?qū)е落忼X前角磨削大或者沒有磨到鋸齒前角(看或從研磨聲音判斷),這時候需要順時針或者逆時針微調(diào)、微調(diào)、微小的調(diào)節(jié)砂輪對齒調(diào)節(jié)鈕,使鋸齒前角輕磨,鋸齒后角磨的稍重。鋸片在不同的機(jī)器上研磨會有對齒偏差,因?yàn)槊恳环N機(jī)器都做不到分度絕對均勻,只是偏差大小而己,這是鋸片中孔間隙、分度精度、機(jī)器自身精度等原因造成,所以要不止一次調(diào)節(jié)對齒和砂輪進(jìn)刀使砂輪統(tǒng)一磨到每個鋸齒的前角和后角,校正后再次研磨對齒就容易得多。
2、鋸片中孔偏大會導(dǎo)致研磨后內(nèi)外圓不同心和鋸齒形狀大小不統(tǒng)一,在齒形研磨均勻統(tǒng)一后再輕微砂輪進(jìn)刀一定要拋光幾圈或多圈。通常磨大鋸齒或厚鋸片時慢檔研磨的質(zhì)量和效率優(yōu)于快檔研磨。
3、砂輪厚度和推爪落點(diǎn)調(diào)節(jié):在大多數(shù)研磨場景下1.0厚砂輪都能解決,但是齒太小或齒太大就要選擇偏薄或偏厚砂輪,例如用0.6厚砂輪可以研磨外經(jīng)100齒數(shù)200的鋸片。推爪尖的落點(diǎn)通常都在1的位置,砂輪偏厚推爪尖落點(diǎn)在2或3位置比較好。推爪尖落點(diǎn)在1位置齒背比較直也就是三角齒,推爪尖落點(diǎn)在2或3位置齒背有一點(diǎn)點(diǎn)弧度也就是弧形齒。砂輪厚度和鋸片齒尖距的關(guān)系是:砂輪厚度在齒尖距的一半或以下才能正常研磨,砂輪厚度超過鋸片齒尖距一半以上太多會出現(xiàn)部分鋸齒前角被磨掉的打齒現(xiàn)象。不合格的砂輪影響研磨質(zhì)量,合格的砂輪偏硬耐磨能研磨出鋒利耐用的鋸齒。
不合格的砂輪影響研磨質(zhì)量,合格的砂輪偏硬耐磨能研磨出鋒利耐用的鋸齒。
4、分度盤:分度盤板厚在五六毫米比較好,用普通鐵板線切割即可,每個齒尖間距均勻統(tǒng)一,中孔直徑30大0.04mm,兩個銷孔對稱中心距43孔徑7mm,中孔和外圓一定要同心,分度盤齒前角角度建議在2度,齒深建議在1.2-1.5毫米。分度盤外徑和鋸片外徑一般不宜相差過大,但是在砂輪厚度偏薄時可以用外徑偏大點(diǎn)的分度盤、砂輪厚度偏厚時可以用外徑偏小點(diǎn)的分度盤。分度盤要小心輕放注意磕碰摔壞,傷齒后影響研磨推齒精度。
5、工作時頻繁地松緊鋸片鎖緊螺絲不能使推爪受力,否則會損傷機(jī)器和影響推齒精度,可以在推爪和分度盤齒之間放塊硬紙板或片狀物隔開使推爪避免受力。
本機(jī)設(shè)計密封免拆,拆卸必定損壞機(jī)器。
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